Хоолойн холболтын системд дараах хослолууд орно хавчааруудмөн резинэн үень системийн битүүмжлэл болон тогтвортой байдлыг хангах гол түлхүүр юм. Резинэн холбоос нь жижиг боловч үүнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Саяхан,ДИНСЕН Чанарын хяналтын баг нь хавчаарыг суурилуулахдаа хоёр резинэн холболтын гүйцэтгэлийн мэргэжлийн цуврал туршилтуудыг хийж, хатуулаг, суналтын бат бэх, завсарлагааны үеийн суналт, хатуулгийн өөрчлөлт, озоны туршилт гэх мэт ялгааг харьцуулж, хэрэглэгчийн хэрэгцээг илүү сайн хангаж, захиалгат шийдлүүдийг санал болгосон.
Хоолой холбох нийтлэг дагалдах хэрэгсэл болох хавчаарууд нь битүүмжлэх функцийг хангахын тулд голчлон резинэн холболтоос хамаардагионууд. Хавчаарыг чангалах үед хоолойн холболтын зайг дүүргэж, шингэн алдагдахаас сэргийлж резинэн холболтыг шахдаг. Үүний зэрэгцээ резинэн холболт нь хоолой дахь температурын өөрчлөлт, механик чичиргээ болон бусад хүчин зүйлээс үүдэлтэй стрессийг буферлаж, хоолойн гадаргууг эвдрэлээс хамгаалж, хоолойн системийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Хавчаарын өөр өөр гүйцэтгэлтэй резинэн холболтын гүйцэтгэл нь маш өөр бөгөөд энэ нь хоолойн системийн үйл ажиллагааны үр нөлөөнд шууд нөлөөлдөг.
Энэхүү туршилтад DS-ийн хоёр төлөөллийн резинэн холболтыг сонгосон бөгөөд эдгээр нь DS-06-1 резинэн холболт болон DS-EN681 резинэн холболт юм.
Туршилтын тоног төхөөрөмжийн хэрэгслүүд:
1. Эргийн хатуулгийн шалгагч: резинэн цагирагийн анхны хатуулаг болон янз бүрийн туршилтын нөхцлийн дараа хатуулгийн өөрчлөлтийг ±1 Эргийн А нарийвчлалтайгаар нарийн хэмжихэд ашигладаг.
2. Бүх нийтийн материалын туршилтын машин: янз бүрийн суналтын нөхцлийг дуурайж, резинэн цагираг тасарсан үед суналтын бат бэх болон суналтыг нарийн хэмжиж, хэмжилтийн алдааг маш бага хүрээнд хянаж чаддаг.
3. Озоны хөгшрөлтийн туршилтын камер: озоны агууламж, температур, чийгшил зэрэг хүрээлэн буй орчны параметрүүдийг нарийн хянаж чаддаг бөгөөд озоны орчинд резинэн цагирагны хөгшрөлтийн гүйцэтгэлийг шалгахад ашигладаг.
4. Верниерийн хэмжигч, микрометр: резинэн цагирагны хэмжээг нарийн хэмжих, дараагийн гүйцэтгэлийн тооцооллын үндсэн өгөгдлийг өгөхөд ашигладаг.
Туршилтын дээж бэлтгэх
DS-06-1 болон DS-EN681 резинэн цагирагнуудаас санамсаргүй байдлаар хэд хэдэн дээжийг сонгосон. Дээж бүрийг бөмбөлөг, хагарал зэрэг согог байхгүй эсэхийг шалгахын тулд нүдээр шалгасан. Туршилтын өмнө дээжийг гүйцэтгэлийг нь тогтворжуулахын тулд стандарт орчинд (температур 23℃±2℃, харьцангуй чийгшил 50%±5%) 24 цагийн турш байрлуулсан.
Харьцуулсан туршилт ба үр дүн
Хатуулгийн тест
Анхны хатуулаг: Shore хатуулгийн шалгагч ашиглан DS-06-1 резинэн цагираг болон DS-EN681 резинэн цагирагны өөр өөр хэсгүүдэд 3 удаа хэмжиж, дундаж утгыг авна. DS-06-1 резинэн цагирагны анхны хатуулаг нь 75 Shore A, DS-EN681 резинэн цагирагны анхны хатуулаг нь 68 Shore A байна. Энэ нь DS-06-1 резинэн цагираг анхны төлөвтөө харьцангуй хатуу, харин DS-EN681 резинэн цагираг нь илүү уян хатан болохыг харуулж байна.
Хатуулгийн өөрчлөлтийн туршилт: Зарим дээжийг өндөр температур (80℃) болон бага температур (-20℃) орчинд 48 цагийн турш байрлуулж, дараа нь хатуулгийг дахин хэмжсэн. DS-06-1 резинэн цагирагны хатуулаг өндөр температурын дараа 72 Shore A хүртэл буурч, бага температурын дараа хатуулаг 78 Shore A хүртэл өссөн; DS-EN681 резинэн цагирагны хатуулаг өндөр температурын дараа 65 Shore A хүртэл буурч, бага температурын дараа хатуулаг 72 Shore A хүртэл өссөн. Хоёр резинэн цагирагны хатуулаг температураас хамааран өөрчлөгдөж байгаа боловч DS-EN681 резинэн цагирагны хатуулгийн өөрчлөлт харьцангуй их байгааг харж болно.
Таслах туршилтын үед суналтын бат бэх ба суналт
1. Резинэн цагирагны дээжийг стандарт гантель хэлбэртэй болгож, бүх нийтийн материалын туршилтын машин ашиглан 50мм/мин хурдтайгаар суналтын туршилт хийнэ. Дээж хугарах үеийн хамгийн их суналтын хүч болон суналтыг тэмдэглэнэ.
2. Олон удаагийн туршилтын дараа дундаж утгыг авна. DS-06-1 резинэн цагирагны суналтын бат бэх нь 20MPa бөгөөд тасрах үеийн суналт нь 450%; DS-EN681 резинэн цагирагны суналтын бат бэх нь 15MPa бөгөөд тасрах үеийн суналт нь 550% байна. Энэ нь DS-06-1 резинэн цагираг нь илүү өндөр суналтын бат бэхтэй бөгөөд илүү их суналтын хүчийг тэсвэрлэх чадвартай бол DS-EN681 резинэн цагираг нь тасрах үеийн суналт нь өндөр бөгөөд суналтын явцад тасрахгүйгээр илүү их деформаци үүсгэж чаддаг болохыг харуулж байна.
Озоны туршилт
DS-06-1 резинэн цагираг болон DS-EN681 резинэн цагирагны дээжийг озоны хөгшрөлтийн туршилтын камерт хийж, озоны концентрацийг 50 ppm, температур 40℃, чийгшил 65%, үргэлжлэх хугацаа 168 цаг гэж тохируулсан. Туршилтын дараа дээжийн гадаргуугийн өөрчлөлтийг ажиглаж, гүйцэтгэлийн өөрчлөлтийг хэмжсэн.
1. DS-06-1 резинэн цагирагны гадаргуу дээр бага зэрэг хагарал үүсч, хатуулаг нь 70 Shore A хүртэл буурч, суналтын бат бэх нь 18MPa хүртэл буурч, хугарлын үеийн суналт 400% хүртэл буурсан.
1. DS-EN681 резинэн цагирагны гадаргуугийн хагарал илүү тод харагдаж, хатуулаг нь 62 Shore A хүртэл буурч, суналтын бат бэх 12MPa хүртэл буурч, тасрах үеийн суналт 480% хүртэл буурсан. Үр дүнгээс харахад DS-06-1 резинэн цагирагны озоны орчинд хөгшрөлтийн эсэргүүцэл нь B резинэн цагирагнаас илүү сайн байна.
Хэрэглэгчийн кейсийн эрэлтийн шинжилгээ
1. Өндөр даралттай болон өндөр температурт дамжуулах хоолойн систем: Энэ төрлийн үйлчлүүлэгчид резинэн цагирагны битүүмжлэлийн гүйцэтгэл болон өндөр температурт тэсвэртэй байдалд маш өндөр шаардлага тавьдаг. Резинэн цагираг нь гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр температур болон өндөр даралтын дор сайн хатуулаг, суналтын бат бөх чанарыг хадгалах шаардлагатай.
2. Гадаа болон чийглэг орчинд хоолой тавих: Хэрэглэгчид урт хугацааны найдвартай байдлыг хангахын тулд резинэн цагирагны цаг агаарын эсэргүүцэл болон озоны хөгшрөлтийн эсэргүүцэлд санаа зовдог.
3. Байнга чичиргээ эсвэл шилжилт хөдөлгөөнтэй хоолойнууд: Резинэн цагираг нь завсарлагааны үед өндөр суналттай байх ба дамжуулах хоолойн динамик өөрчлөлтөд дасан зохицох сайн уян хатан байх шаардлагатай.
Тохируулсан шийдлийн саналууд
1. Өндөр даралттай болон өндөр температурт дамжуулах хоолойн системд: А резинэн цагираг хэрэглэхийг зөвлөж байна. Анхны өндөр хатуулаг болон суналтын бат бэх, мөн өндөр температурт харьцангуй бага хатуулгийн өөрчлөлт нь өндөр даралтын битүүмжлэлийн шаардлагыг үр дүнтэй хангаж чадна. Үүний зэрэгцээ DS-06-1 резинэн цагирагны томъёог оновчтой болгож, өндөр температурт гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд өндөр температурт тэсвэртэй нэмэлтүүдийг нэмж болно.
2. Гадаа болон чийглэг орчинд байгаа хоолойнуудад: DS-06-1 резинэн цагирагны озоны эсэргүүцэл сайн боловч түүний хамгаалалтын чадварыг озоны эсрэг бүрхүүлээр бүрэх зэрэг тусгай гадаргуугийн боловсруулалтын процессоор улам сайжруулж болно. Өртөгт илүү мэдрэмтгий, гүйцэтгэлийн шаардлага арай багатай хэрэглэгчдийн хувьд DS-EN681 резинэн цагирагны томъёог озоны хөгшрөлтийн эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд озоны эсрэг бодисын агууламжийг нэмэгдүүлэхийн тулд сайжруулж болно.
3. Байнга чичиргээ эсвэл шилжилттэй хоолойнуудтай тулгарах: DS-EN681 резинэн цагираг нь завсарлагааны үед өндөр суналттай тул ийм нөхцөлд илүү тохиромжтой. Гүйцэтгэлийг нь сайжруулахын тулд резинэн цагирагны дотоод бүтцийг сайжруулж, уян хатан байдал болон ядрах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай вулканжуулалтын процессыг ашиглаж болно. Үүний зэрэгцээ, угсралтын явцад хоолойн чичиргээний энергийг илүү сайн шингээхийн тулд резинэн цагирагтай ажиллахын тулд буфер дэвсгэр ашиглахыг зөвлөж байна.
Энэхүү цогц резинэн цагираг харьцуулах туршилт болон захиалгат шийдлийн шинжилгээгээр дамжуулан бид янз бүрийн резинэн цагирагуудын гүйцэтгэлийн ялгааг, мөн хэрэглэгчдийн тодорхой хэрэгцээнд үндэслэн зорилтот шийдлүүдийг хэрхэн хангахыг тодорхой харж чадна. Эдгээр агуулга нь дамжуулах хоолойн системийн зураг төсөл, суурилуулалт, засвар үйлчилгээ эрхэлдэг мэргэжилтнүүдэд үнэ цэнэтэй лавлагаа болж, хүн бүрт илүү найдвартай, үр ашигтай дамжуулах хоолойн холболтын системийг бий болгоход тусална гэж найдаж байна.
Хэрэв та сонирхож байвал холбогдоно ууДИНСЕН
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 4-р сарын 10
